Muovisella ruiskupuristussuunnittelulla on erittäin tärkeä rooli muoviosien valmistuksessa, se voi suoraan päättää, voivatko projektisi toimia sujuvasti. Hyvä muovinen ruiskupuristusvalmistaja, jolla on erinomainen muovin ruiskupuristussuunnittelukyky, ei voi vain auttaa sinua vähentämään muovin ruiskuvalukustannuksia, vaan myös säästää paljon aikaa.
On olemassa monia tapoja, joilla muovituotteita valmistetaan massatuotantona, kuten valu, suulakepuristus, valmistus ja puristusmuovaus ovat prosesseja, joilla muovia voidaan muotoilla uudelleen. Ruiskuvalu on myös prosessi, jota käytetään muovituotteiden valmistukseen.
- Mitä on ruiskupuristus?
Yksinkertaisesti sanottuna prosessi, jossa kuumennettu aine ruiskutetaan muottiin muovituotteiden muotoilemiseksi, tunnetaan ruiskuvaluna. Mutta se ei ole niin yksinkertaista kuin miltä se kuulostaa. Tämä prosessi sisältää polymeerirakeiden sulatuksen, jotka sitten ruiskutetaan muottiin paineen avulla. Injektoinnin jälkeen polymeerineste jähmettyy jäähtyessään.
Ruiskuvalussa käytettävässä muotissa on kaksi puolikasta. Nämä on erotettu toisistaan. Kun muovikomponentti jähmettyy, se voidaan helposti irrottaa muoteista.
Tässä prosessissa käytetään uusinta teknologiaa ja sitä käytetään erityisesti identtisten muoviosien valmistukseen. Siitä on kuitenkin tullut suosittu teollisuudessa kustannustehokkuutensa vuoksi. Alhaiset yksikkökustannukset ovat erittäin tärkeitä, kun on massatuotantovaatimus. Ruiskuvalumuotti palvelut Suomessa
- Suunnitteluohjeet ruiskuvalua varten
Kun puhumme ruiskuvalusta, on olemassa tiettyjä sääntöjä ja ohjeita, joita meidän on noudatettava tehokkaan ja tehokkaan lopputuloksen saavuttamiseksi.
a. Hyödynnä vetokulmia
Vetokulmat ovat välttämättömiä, jotta muovi voidaan poistaa helposti muotista. Jokaisella pystysuoralla seinällä tulee olla vetokulma sen varmistamiseksi, että seinän pinnalla ei ole vetojälkiä. On havaittu, että kun vetokulmia ei lisätä näihin ruiskuvalussa käytettäviin muotteihin, muottien seinämässä on suuresta kitkasta johtuvia vetojälkiä.
Lyhyemmille kohteille suosittelemme 3 asteen syväyskulmaa, kun taas korkeamman kohteen vetokulman tulisi olla jopa 50 astetta. Saat tarkemman ja tarkemman lopputuloksen lisäämällä syväyskulmaa 1° jokaista 25 mm:ä kohti.
Osien, joissa on kuvioitu pintakäsittely, käytä suurempaa vetokulmaa. Vetokulmat ovat tarpeen kylkiluoissa. Ennen vetokulman lisäämistä sinun on varmistettava, että seinämän vähimmäispaksuus täyttää suunnitteluvaatimukset. Tämä johtuu siitä, että vetokulman lisääminen vähentäisi rivan paksuutta.
b. Jopa seinän paksuus
Käytettäessä ruiskupuristusta muovituotteiden massatuotantoon on tärkeää, että käytät samaa seinämänpaksuutta koko kappaleessa. Tämä on erittäin tärkeää, koska jos seinät ovat epätasaisia, se voi johtaa vääntymiseen, kun sulanut muoviaine jäähtyy.
Keskimääräisen seinämän paksuuden tulee olla 1,2–3 mm. Tämä koskee useimpia materiaaleja. Seinän paksuus riippuu kuitenkin usein käytetystä materiaalista. esimerkiksi; jos käytetään polypropeenia, seinämän paksuuden tulee olla 0,8–3,8 mm.
Viiste tai filee voi olla hyödyllinen tasoittamaan seinät, joiden pituus ja paksuus eroavat 3x.
c. Reunojen tulee olla pyöreitä
Reunojen ja kulmien tulee olla pyöreitä ja tasaisia. Lopputuotteen tulee olla mahdollisimman sileä. Sisäreunojen säteen tulee olla vähintään 0,5 kerrottuna seinämän paksuudella. Ulkoreunoilla säteen tulee olla yhtä suuri kuin sisäreunojen säteen ja seinämän paksuuden summa.
Tämä johtaisi tasaisempaan lopputuotteeseen, jolla on tasainen seinämän paksuus ja pyöristetyt kulmat. Pyöreät reunat ovat kuitenkin välttämättömiä terävien reunojen välttämiseksi. Teräväreunainen osa olisi heikompi verrattuna tuotteeseen, jossa on pyöreät ja sileät reunat.
D. Paksut osat tulee kovertaa
On erittäin tärkeää kovertaa osan paksut osat, koska se johtaisi erilaisiin virheisiin tuotteessa. Tämä sisältäisi vääntymisen ja uppoamisen. Suunnittelusi minkä tahansa osan paksuus on rajoitettava suositeltuihin arvoihin. Tämä tehdään kovertamalla ne.
Onttojen osien rakenteen ja lujuuden parantamiseksi sinun on kuitenkin käytettävä ripoja suunnitellaksesi yhtäläisiä rakenteita, joilla on sama lujuus ja jäykkyys. Mutta varmista, että seinämän paksuus pienenee.
Rivat ovat erittäin hyödyllisiä vaakasuuntaisten osien jäykkyyden parantamisessa. Ne tekevät tämän vaikuttamatta näiden osien paksuuteen, minkä vuoksi niitä suositellaan. Varmista, että et ylitä suositeltua rivan paksuutta, koska tämä voi aiheuttaa uppoamisjälkiä.